立焊位單面焊雙面成型連弧焊法速度較快，使用焊條少，而且根部焊縫成型整齊、均勻，焊縫的表面成型紋理美觀，根部焊縫的正面兩側(cè)無夾角，焊縫表面清渣容易。連弧焊法的根部焊接使用電流小，焊接時，焊條必須以極短的電弧長度和微量的橫向擺動運條進(jìn)行焊接，其目的是使焊接時電弧產(chǎn)生的熱量能夠集中到焊縫的根部，保證根部焊縫被焊透，和背面焊縫成型達(dá)到良好。

       由于連弧焊法的根部焊接具備了焊接時電弧短、焊條送入焊縫根部深、焊條運條擺動小的特點，所以焊接時電弧產(chǎn)生的保護(hù)氣體對焊接熔池的保護(hù)性能好。它還可以阻止立焊位焊接時焊縫間隙形成的冷、熱空氣對流現(xiàn)象對焊接熔池的影響，因此，連弧焊法的根部焊接產(chǎn)生氣孔的機(jī)會少，焊縫的焊接質(zhì)量高。由于連弧焊法的根部焊接使用電流小，焊接操作不易掌握，焊接難度較大，如果焊接時操作不當(dāng)，容易發(fā)生粘條現(xiàn)象。因此，要求焊工應(yīng)具備有一定的焊接功力才能夠掌握。

(a)自下而上焊接    (b)始焊端    (c)中間位置    (d)終焊端

   連弧焊法的根部焊接，對使用的焊接電要求非常嚴(yán)格。焊接時，電流不能大也不能小，否則就會使焊接無法進(jìn)行，這是連弧焊法焊接時存在的比較突出特點之一，也是為什么連焊法焊接時難度大，焊接操作不易掌握的主要原因。其實連弧焊法的根部焊接它的整個焊接過程，是焊件坡口、鈍邊、焊縫間隙與焊接電流和焊接時的運條方法的整體相互配合過程。焊接時，選擇電流必須要根據(jù)焊件的坡口、鈍邊、焊縫間隙與運條方法進(jìn)行選擇，因為焊件的坡口、鈍邊、焊縫間隙只有一個最佳焊接電流適合于它。如果選擇的焊接電流正確，焊接能夠順利地進(jìn)行，那么也就不存在連弧焊法根部焊接時難度大，和焊接操作不易掌握的問題了。如果焊接時選擇的焊接電流偏大，會造成在焊接時熔池的溫度升高和熔孔不斷增大，最終導(dǎo)致在焊接中途不得不停下來，待熔池溫度降下來之后，再進(jìn)行焊接或改變焊接電流之后再進(jìn)行焊接。焊接時，出現(xiàn)上述情況必然會影響根部焊縫背面的成型。由于焊接熔池溫度高，形成的熔孔大，焊縫的背面成型寬焊道的高度也隨之在增加，因此會造成焊縫背面形成的焊道寬度出現(xiàn)參差不齊和焊道表面高低差加大的現(xiàn)象，影響焊道的整體美觀。

(a)上下運弧法       (b)左右排弧法       (c)左右凸擺法

  如果焊接時選擇的焊接電流偏小，會造成在焊接時不斷地出現(xiàn)粘條現(xiàn)象，而且保證不了根部焊縫完全被焊透，會出現(xiàn)焊縫間斷被焊不透的現(xiàn)象。因此根部焊縫的成型與焊縫質(zhì)量也就得不到保證。

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